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产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
品牌 | 水智慧流体设备有限公司 |
规格型号 | 根据客户需求 |
用途 | 广泛 |
产品参数 | |
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运费说明 | 电议 |
品牌 | 水智慧流体设备有限公司 |
规格型号 | 根据客户需求 |
用途 | 广泛 |
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不经过软化的水,易于结垢。由于蒸汽不断蒸发,锅炉内水的钙、镁、杂质浓度非常高——是自然水的 30 — 50 倍,其结垢的速度超出了我们的想象,只需半年至一年,就可结垢 1 — 2mm 。水垢的危害极大,具体危害如下
锅炉用钢板、管路因过热而被烧损
锅炉内如结有水垢,又要保持一定的出力(工作压力和蒸发量),这样只有增加火侧的温度。因此水垢越厚,热导率越差,锅炉火侧的温度就得越高。从试验所得数据可以看出,对于工作压力为1.4MPa的锅炉,火侧的温度在900~1200℃之间,水侧温度为197℃,未结水垢时的钢板温度,只有215~250℃。同样类型锅炉,锅板上结有0.8~1.0毫米的混合水垢时,钢板温度比无水垢时约高134~160℃。当20#钢板达到315℃时,其力学性能开始下降,当达到450℃时,就会因过热而蠕变。因此水处理不好,锅炉生成水垢,很容易使锅炉金属烧损。
燃料大量浪费
当锅炉结有水垢时,为保持锅炉一定的出力,就必须提高火侧的温度,从而使两项热损失增加:一是向外界辐射的热损失;一是排烟的热损失。
由于锅炉的工作压力不同,以及水垢的热导率及厚度的不同,燃料浪费的数量也就不同。即锅炉工作压力越高,水垢热导率越低,水垢厚度越高,燃料浪费量越大。 试验证明,对于工作压力为1.4MPa的锅炉,因结生1毫米厚混合水垢,燃料浪费可达8%。据统计,仅东北三省,每年因锅炉结垢造成的煤炭浪费高达200 多万吨。某市的锅炉经过化学除垢后,节煤量大都在5%~25%。
二气压罐定压
A设置气压罐定压但不容纳膨胀水量的补水系统
气压罐容积应按下式确定:
V≥Vmin=(β*Vt)/(1-α1)
式中V-气压罐实际总容积(L)
Vmin—气压罐小容积(L)
Vt—调节容积(L),应不小于3min平时运行的补水泵流量(当采用变频泵时,上述补水泵流量可按额定转速时补水泵流量的1/3~1/4确定)
β-容积附加系数,隔膜式气压罐取1.05;
α1-压力比,α1=(P1+100)/(P2+100),P1和P2为补水泵启动压力和停泵压力(表压kpa),应综合考虑气压罐容积和系统的 运行工作压力的因素取值,宜取0.65~0.85.
气压罐工作压力值(表压kpa)应如下确定:
1)阀开启压力P4,不得使系统内管网和设备承受压力超过其允许工作压力;
2)膨胀水量开始流回补水箱时电磁阀的开启压力P3,宜取P3=0.9P4;
3)补水泵启动压力P1(定压点 压力并增加10kpa的富余量)
4)补水泵停泵压力P2,也为膨胀水量停止流回补水箱时电磁阀的关闭压力,宜取P2=0.9P3;
B设置隔膜式气压罐定压且容纳膨胀水量的补水系统
容纳膨胀水量的气压罐容积应如下确定
Vz≥Vzmin=Vxmin*(P2max+100)/(P2max-P0)
式中Vz-气压罐实际总容积(L)
Vzmin-气压罐小总容积(L)
Vxmin-气压罐应吸纳的小水容积(L),同上Vmin;
P0-无水时气压罐的起始充气压力(表压kpa)
P2max-气压罐正常运行的 压力(表压kpa),即 水温时的停泵压力。
气压罐工作压力值如下确定:
1)充气压力P0,满足定压点 压力要求;
2)阀开启压力P3,不得使系统内管网和设备承受压力超过其允许工作压力;
3)正常运行时 压力P2max,宜取P2max=0.9P3;
三变频补水泵定压
变频补水泵设计选型
变频补水泵扬程应保证补水压力比系统补水点压力高30~50kpa,
也可按下式确定:
Hp=1.15(PA+H1+H2-ρgh)
式中PA-系统补水点压力,pa
H1—补水泵吸入管路总阻力损失,pa
H2—补水泵压出管路总阻力损失,pa
h—补水箱 水位高出系统补水点的高度,m
补水泵流量
补水泵总小时流量宜为系统水容量的5%,不得超过10%。